不锈钢在切割时候的特点

　　不锈钢在进行使用的时候一般是需要经过各种加工工序的，比如说在加工的时候需要根据实际的需求来进行切割，那么今天我们来看看不锈钢在切割时候的特点吧。
　　1、切削力大：不锈钢在进行切削的时候其塑性变形是会比较大的，尤其是很多奥氏体的不锈钢是会让切削力增加的。而且因为其加工硬化的程度也是会进一步的增加切削的抗力，这样切屑的卷曲折断的时候难度是会增加的。所以在加工不锈钢的时候其切削力是比较大的。
　　2、 切削温度高：因为在进行切削的时候产生的塑性变形还有和刀具之间产生的冲突都是比较大的，所以所出现的切削热也都是比较多的；而且因为不锈钢的导热系数并不是非常高的，所以是会有大量的切削热集中在切削区和刀屑触摸的部分，并且在这个过程当中的散热性能也都是比较差的。
　　3、 并且在进行切屑的时候不易折断易粘结，因为不锈钢的塑性还有耐性都是比较好的所以在进行车加工的时候其切屑会有连绵不断的情况，而且这一种情况的存在不仅是会影响到操作的正常进行，而且还会对已经加工好的产品外表造成影响。
　　4、刀具易磨损：因为在切削的过程当中是容易发生粘结的，所以对于刀具来说也是有可能会导致其存在以下小的脱落或者缺口。
　　上面介绍的不锈钢在切割时候的特点，不同类型的不锈钢在切割时候的是有有一些差异的，不过整体上来说切割差异并不是非常的大。